湿式喷浆机在支护中要注意的问题有那些?
湿式喷浆机在实际操作当中会出现一些转子堵塞、出料弯头堵塞、喷砂管堵塞的现象等,小编现在为您分析一下出现这些问题的原因和解决办法。喷浆机转子、出料弯头或输料管堵的原因湿式喷浆机在支护中要注意的问题!
湿式喷浆机在支护中要注意的问题:
1、骨料过大的解决办法:输料管堵塞,应停止机器转动,关闭气路阀门,从弯头上拆下输料管,打开气路阀门,把转子的存料吹出去。然后检查输料管,用木棒敲击堵塞部位,振松或掏空堵塞物(注意:在拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降到0)把输料管再接到弯头上,用压风吹出,如果输送距离超过40m,应分别处理每20m长的管路。
2、干拌合料的含水量过大的解决办法:停止机器转动,关闭风路阀门,如果出料弯头堵塞,应拆开管路,清理弯头和转子料腔等,减少拌合料水灰比。
3、输送气流压力太低的解决办法:停止电机和供风管路,如果转子阻塞,应拆开进风管和上风管,用刷子清理转子料腔等。
4、进风管断面太小,压风机供风量小的解决办法:更换大断面风管,换大容量压风机。
这便是因湿式喷浆机在支护中要注意的问题啦!那么造成这些原因是因为骨料粒径过大;干拌合料的含水量过大;输送气流压力太低;进风管断面太小,压风机供风量小。希望能帮助到大家!