混凝土喷浆机质量把控
本期文章我们深入来了解一下
混凝土喷浆机质量把控问题，再好的设备如果质量把控不好的话，那也是会影响工作效率的，那么混凝土喷浆机质量把控问题从那几个方面着手呢我们现在一起来看一下！
混凝土喷浆机质量把控：
1 喷头移动方式
喷射过程中喷射手应根据围岩具体情况，慢速的采用绕8字、绕s或螺旋线等使用，以保证混凝土堆到一定厚度方离开，然后逐步扩充喷射面，再按由下往上、先墙后拱的顺序喷射。当混凝土表面凹凸不平时，首先要填平表面，然后喷头成s型或螺旋状均匀缓慢地移动，为尽量避免回弹现象发生，每圈必须压前面半圈喷射，每次喷射3-4米长即可，总之要确保混凝土表面光滑、平顺。
2 回弹量调整
混凝土喷浆机喷射面和钢筋、岩面即骨料颗粒发生碰撞后，被碰掉的混凝土便是回弹量，水泥用量、钢筋量、骨料粒径、喷射角度、湿喷机风压和水灰比等都会会对回弹量造成影响，往往在初喷时回弹量较大，形成塑性层后因粗骨料的嵌入而降低了回弹量。所以一次喷射厚度至少为4cm。由于回弹料中的水泥用量不大，且杂物较多，因此不允许将回弹料再次放入湿喷机使用。
3 喷射角及距离
喷射时，喷嘴要与岩面垂直，而在边墙喷射的过程中，为了将混凝土喷射到较厚的混凝土顶端，喷嘴向下约10度，以直径方向为准进行顶部的喷射，受喷面如果被钢筋或格栅等覆盖，则允许喷头适当倾斜，同时要防止其间角度太小致使混凝土物料在受喷面滚动，在产生波形喷面的同时加大回弹量;根据小回弹量即高强度来设计喷射距离，但以回弹量和料束比较集中的条件为主，喷射距离一般不允许超过0.6-1.2米，喷嘴处空气压力必须在0.4-0.6mpa的范围内。
4 速凝剂添加
速凝剂在喷射作业现场添加，添加量控制在水泥用量的3~5%左右。速凝剂添加量过大会降低混凝土强度，添加量过小，会造成已经喷射成型的混凝土成片脱落，造成回弹量过大。
这便是混凝土喷浆机质量把控的具体内容啦！按照以上内容来严格要求混凝土喷浆机施工质量问题，相信定能有所成效。
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